如何做到业务“零”中断
CAPEX降低50%，节省96%能源？

“互联网+”与制造业的融合中，生产环节与业务环节关联性最强，戴尔是以按班生产，按需配置的一个公司。要保证业务的连续性，整个生产线不允许有任何的中断。

为什么要求高业务延续性呢？这与戴尔的物流成本相关。

在中国，戴尔的设备性价比会更高，就是因为戴尔的成本不断降低，降低成本不代表品质降低，而是降低整体物流成本。想象一下，如果工人在装PC，他面前所参照的电脑终端发生问题，不能继续装，就会影响到整个生产链，不能按时提交订单，就会影响整个物流计划或者订单罚款。

戴尔现在拥有10条生产线，在前端生产线，戴尔Wyse瘦客户机已经支持工厂制造了约300万台戴尔台式机。当机器上去以后只要插上电源和网络线，就会自动从服务器里面下载它的软件，就是工人需要什么样的软件都可以下载，然后就开始做各种测试，测试不需要人工干预，测试会自动告诉工人结果。

通过所有测试的机器，就会直接进入到下一代工序；没有通过的，比如高压测试以及QA检查不合格，就会直接推到前面的修理站，修理完以后重新再跑整个流程。

检查完了以后及其开始装箱，装箱主要把附件、说明书、键盘、鼠标装进去。因为这些台式机要寄到欧美，机器通过货柜出关到青白江火车站，在运送到上海，通过海运到欧洲的仓库和美国的仓库，最后到客户手中。

这就是Wyse 3010-T10设备在生产线应用的灵活性。它拥有自动配置、集中管理和易于扩展的特性，大大减轻了工作人员工作强度，通过便利的应用工人可以将精力专注于自身业务。

在工作人员接触的客户端部分，戴尔部署了Wyse瘦客户机环境来代替传统的台式机，其安全、高效、低能耗和易于管理的特性，使戴尔工厂得以把支持生产线的相关资本支出（CAPEX）降低了50%。节省了高达96%的能源。

实现敏捷生产
源于强大的数据中心支撑

戴尔实现敏捷化生产，即便一个终端不幸发生故障，只需要换一台终端，数据不存在前端设备而是在在后端的服务器上，戴尔通过智能设备与人、平台等全部连接到网络，在数据平台驱动下实现了生产流程智能化，按需生产实时交付！

同时，戴尔的智能生产系统升级和维护非常便捷，戴尔在没有生产任务的时候，直接在数据中心里把所有生产线需要更新的软件，一次性批处理更新完了。

这些还依赖于戴尔强大的数据中心，由戴尔 PowerEdge R620 服务器、戴尔Compellent SC40存储、戴尔网络E600i、C300和S55交换机提供支持，这样的硬件解决方案实现了高可用、灵活、和可扩展的优势。

如此强大的硬件基础平台再加上戴尔WyseThinOS瘦客户端，特别是基于MicrosoftVDI和DellvWorkspace的戴尔云客户端计算解决方案，综合了微软和戴尔的双重优势，具有更高的灵活性、管理简化性和出色的用户体验等功能。

作为戴尔桌面虚拟化产品的重要组成部分，也是全球云计算和虚拟计算环境领域最安全的操作系统之一。与Windows和Linux不同，采用戴尔专利技术打造的ThinOS专门针对虚拟桌面，在该领域拥有超过220项专利。

这样的解决方案还能实现灵活的交付机制利用所选的应用程序虚拟化，从单一管理控制台管理远程桌面会话或VDI。另外独特的vWorkspace诊断和监控功能，可最大限度减少停机时间，同时，该方案可将存储需求减少多达93%，真正达到经济实惠的效果。”

戴尔有在数据中心贯穿基础设施全生命周期的规划、设计、建设、运维领域的技术实力，使得在生产线的工人端从来不存任何数据，所有数据都在的数据中心，有专业的存储和存储备份软件来做备份，这样的架构安全系数非常高。

而戴尔具备一整套的解决方案，从基于桌面云，到基础设施、机房的弱电、监控设施建设、包括服务器存储网络硬件，最后到数据中心虚拟化、优化和安全的软件，最后交付到前端的客户中。

Dell on Dell – 用”自身”最具说服力的
结果来成就典范

戴尔成都工厂全面部署戴尔自身的IT产品及解决方案，从服务器、存储器，到连接设备、云客户端，不断在互联网＋IT制造方面进行探索，已然成为当今互联网＋IT制造的典范。

戴尔中国的4.0时代，不断创新突破，加强戴尔在中国技术和产品的本地化，聚焦从产品转型至端到端的解决方案，为互联网+和云计算等关键技术和应用提供强大的基础解决方案。